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挡板与输送带接触对定量给料机精度的影响

2021-10-20

  定量给料机作为一种散料加料计量设备,其运行环境一般较差,但要求具有较高的动态计量精度、可靠性和长期稳定性。因此,在机械部件的安装过程中,尽可能提高机械部件的安装精度,减少安装误差,保证关键部件的安装精度,是保障定量喂料器满足设计精度要求,提高现场定量喂料机动态送料精度的前提和基础。

  其中,挡板与输送带接触对设备精度的影响分析如下:

  定量给料机皮带上方安装挡板,防止物料流出料斗后散落和溢出,保证设备正常运行。挡板安装后,如果在称重段与输送带接触,则皮带与挡板之间会产生接触力。接触力会随着皮带的运行或挡板橡胶皮的磨损而不断变化,使给料机皮重不稳定,从而导致定量机称重的随机称重误差。但是,如果挡板和皮带之间的间隙过大,则会散落越多的材料。同时,夹在挡板与输送带间隙内的物料也会带来称量误差。

  定量式给料机在无挡板调试时皮重相当稳定,多次剥皮误差不大于±0.02%。然而,在安装挡板后,发现定量给料机在空载运行时零漂较大。在运行剥皮程序时,皮重比原来改变了近0.1%,但剥皮后零点漂移大的问题仍未解决。结果表明,多次剥皮后,皮重值的重复性较差。检查发现挡板与称重段的皮带接触,因此调整挡板与皮带之间的间隙,并再次运行剥离程序。皮重值仅与未安装挡板时的皮重值相差0.01%。多次剥离的重复性很好,零点漂移值也满足精度要求。

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